Fremstillingsproces

Isolatorens kernestang er lavet af høj-temperaturbestandigt, korrosions--bestandigt eller syre--bestandigt materiale. Kernestængerne skal gennemgå prøvetagningstests, herunder vanddiffusionstests, rødt-lysabsorptionstest, træktests og korrosionsbestandighedstests, samt individuelle visuelle inspektioner og elektriske tests, før de lægges på lager. Ydermere skal kernestængerne gennemgå fysiske og kemiske behandlinger, før de anvendes i produktionen; ellers vil bindingen mellem kernestangen og silikonegummi resultere i gummiskader. Under produktionen udføres der også stikprøvekontrol af vanddiffusions- og rød-lysabsorptionstest ved kernestangens-kappegrænseflade.

Silikonegummimaterialer giver bedre hydrofobicitet og ældningsbestandighed sammenlignet med tidligere materialer såsom epoxyharpiks, ethylenpropylengummi og vulkaniseret silikonegummi ved stuetemperatur. Derfor har de overlegen modstand mod overslag forårsaget af forurening. I øjeblikket er gummiblandingsformuleringerne yderligere optimeret, og aluminiumhydroxidpulvermaterialet i forbindelsen behandles gennem aktiveringsbehandling for at forbedre dets hydrofobicitet markant. High-silikoneprodukter bruger importerede D4-monomerråmaterialer, hvilket yderligere forbedrer deres anti-aldringsydeevne.

Grå silikonegummi

Rødt silikonegummi

Automatisk dornslibning

For at forbedre produktionseffektiviteten og ensartetheden af ​​dornslibning, bruger vores virksomhed en slibemaskine til at slibe dornene. Denne proces sikrer både effektiviteten og kvaliteten af ​​dornslibningen.

Beslagene og dornen er forbundet med en krympemetode. Da endekrympningen involverer at forbinde to forskellige materialer, kontrollerer vi strengt elasticitetsmodulet, trækstyrken, trykstyrken og de strukturelle dimensioner af både dornen og fittingsmaterialerne. Beslagsstrukturen er designet med spændingsaflastende-buer for at sikre ensartet belastning af dornen. Hele krympeprocessen er computer-styret, og resultaterne overvåges af en akustisk bølgedetektor for at sikre kvaliteten af ​​hvert produkt.

5.1) Silikonegummi sprøjtes ind i en form og hærdes under høj temperatur og tryk for at danne en enkelt integreret enhed. Indsprøjtningen udføres i segmenter i henhold til den endelige længde af isolatoren.

Formålet med en sprøjtestøbemaskine er at sprøjte skure og hylstre ind i kompositisolatorer og udføre vulkaniseringsstøbning. Vulkanisering er processen med at tværbinde en meget formbar lineær silicium-oxygenmolekylær strukturforbindelse til et netværk af silicium-oxygenmolekylære strukturer med en fast form under høj temperatur, højt tryk og en bestemt tid. Dette tværbinder med dornen for at danne en samlet helhed.

Sprøjtestøbemaskiner er klassificeret efter spændekraft. Almindeligt anvendte sprøjtestøbemaskiner til kompositisolatorer omfatter 200, 300, 500, 550, 660, 880, 1100 og 1800 tons.

Den maksimale injektionsvolumen kan nå 50.000 CC. 300-ton, og 500-tons maskiner er de mest udbredte.

5.2) For at forhindre excentricitet under indsprøjtning bruges dornudkasterstifter på venstre og højre side af formen til at kontrollere lodret excentricitet, og et synkroniseringsbeslag er installeret på formen for yderligere at kontrollere vertikal excentricitet. En bærbar ultralyds ikke-{2}}destruktiv tykkelsesmåler bruges også til at kontrollere kappens tykkelse for at sikre, at produktkappen opfylder standardkravene.

6.1) Krybeafstand:

Den korteste afstand eller summen af ​​korteste afstande langs overfladen mellem ledende dele af en isolator under normal driftsspænding.

Note 1: Overfladen af ​​cement eller andre ikke-isolerende bindematerialer kan ikke inkluderes i krybeafstanden.

Note 2: Hvis et lag med høj-modstand påføres den isolerende del af isolatoren, betragtes denne isolerende del som en effektiv isolerende overflade, og dens overfladeafstand er inkluderet i krybeafstanden.

6.2) Bueafstand:

Den korteste afstand i det ydre rum mellem to metaldele af en isolator, der normalt er under driftsspænding.

6.3) Tør lynimpuls modstår spændingstest

Den tørre lynimpulsmodstandsspændingstest udføres for at verificere, at isolatoren kan modstå de lyn--inducerede overspændinger, den kan blive udsat for under faktisk drift.

6.4)Vådstrøm-frekvenstest

Denne test udføres for at bekræfte, at isolatoren kan tåle den et{0}}minuts strømfrekvensspænding under våde forhold.

7.1) Synsundersøgelse

Hver isolator skal undersøges. Monteringen af ​​endebeslagene på de isolerende dele skal være i overensstemmelse med tegningerne. Farven på isolatoren skal være omtrent som angivet på tegningerne. Mærkningerne skal være i overensstemmelse med kravene i denne standard

7.2) Mekanisk rutinetest

Enhver isolator skal ved omgivelsestemperatur modstå en trækbelastning ved RTL svarende til 0,5 × SML (+10) % i mindst 10 s.

Mærkningerne kan efter kundens krav printes enten på skurene eller på beslagene. Mærkningerne på skurene er laser-printede.